Projektübersicht

Da Saudi-Arabien im Rahmen der Vision 2030 weiterhin massiv in die Logistikinfrastruktur investiert, ist die Nachfrage nach modernen Lagereinrichtungen deutlich gestiegen. Im Jahr 2024 realisierte unser Ingenieurteam erfolgreich ein groß angelegtes Projekt.Stahllagerhallefür einen Logistikdienstleister im Industriegebiet von Riad.

Das Projekt war darauf ausgelegt, regionale Vertriebsaktivitäten zwischen Riad, Dammam, Dschidda und den benachbarten GCC-Staaten zu unterstützen. Der Kunde benötigte eine hocheffiziente Lösung.StahllagerhalleGeeignet für die Lagerung großer Palettenmengen, das Entladen von Containern und zukünftige Automatisierungs-Upgrades.

Die fertiggestellte Anlage umfasst rund 12.500 Quadratmeter und dient als zentrales Logistikzentrum für Konsumgüter, Baumaterialien und Industrieanlagen.

Projektspezifikationen

Standort:
Riad, Saudi-Arabien

Gebäudetyp:
Logistik-Distributionszentrum

Gebäudefläche:
12.500 m²

Abmessungen:
250 m × 50 m

Traufhöhe:
11 m

Dachneigung:
10%

Stahlgüte:
Q355B Primärstruktur

Dachsystem:
75 mm PU-Sandwichplatte

Wandsystem:
50 mm PU-Sandwichplatte

Windlast:
120 km/h

Design Life:
50 Jahre

Designherausforderungen

Der Kunde hat Folgendes angefordert:Stahllagerhalledas unter den extremen Wüstenbedingungen Saudi-Arabiens effizient funktionieren könnte.

Die durchschnittlichen Sommertemperaturen liegen oft über 45°C, weshalb die Wärmeleistung ein wichtiges Thema ist.

Zu den wichtigsten Anforderungen gehörten:

• Reduzierte interne Wärmeaufnahme

• Großer, stützenfreier Lagerraum

• Hochgeschwindigkeits-Ladevorgänge

• Zukünftige Erweiterung der Mezzanin-Büroräume

• Bereitschaft zur Installation von Solarmodulen

Um diesen Herausforderungen zu begegnen, wählten die Ingenieure hochleistungsfähige Isolierpaneele aus und optimierten das Dachbelüftungssystem.

Strukturelle Lösung

Das Gebäude nutzt eine stützenfreie Konstruktion.StahllagerhalleEntwurf ohne Innensäulen.

Zu den Vorteilen gehörten:

• Maximale Palettenlagerkapazität

• Verbesserter Gabelstaplerverkehr

• Flexible Regalkonfigurationen

• Vereinfachte Modernisierungen der Lagerautomatisierung

Der primäre Stahlrahmen wurde aus sich verjüngenden, geschweißten H-Profilen gefertigt, um die Materialeffizienz zu optimieren und gleichzeitig die strukturelle Festigkeit zu erhalten.

Dieser Ansatz reduzierte den Gesamtstahlverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen warmgewalzten Konstruktionen um etwa 12 %.

Energieeffizienzmerkmale

Eines der Hauptanliegen des Kunden war die Senkung der Betriebskosten.

Mehrere Energiesparmaßnahmen wurden in dieStahllagerhalle:

• PU-isolierte Dachpaneele

• Dachfirstbelüftungssystem

• Tageslichtpaneele

• LED-Lagerbeleuchtung

• für Solaranlagen vorbereitete Dachkonstruktion

Dadurch erreichte die Anlage einen geringeren Kühlbedarf als viele herkömmliche Lagerhallen, die unter ähnlichen Bedingungen betrieben werden.

Bauzeitplan

Fertigungszeitraum:
38 Tage

Versand:
18 Tage

Installation vor Ort:
67 Tage

Gesamtprojektdauer:
123 Tage

Das vorgefertigte Stahlsystem ermöglichte es dem Kunden, den Lagerbetrieb deutlich schneller aufzunehmen als mit herkömmlichen Betonbauweisen.

Betriebsergebnisse

Seit der FertigstellungStahllagerhallewurde erfolgreich unterstützt:

• Tägliche LKW-Beladung

• Palettenlagerung mit hoher Dichte

• Cross-Docking-Aktivitäten

• Regionale Lagerverteilung

Der Kunde berichtete:

• Verbesserte Lagereffizienz

• Reduzierte Betriebskosten

• Geringerer Wartungsaufwand

• Erhöhte Speicherkapazität

Abschluss

Dieses Logistikprojekt in Riad demonstriert, wie ein modernesStahllagerhallekann das rasante Wachstum des Logistiksektors in Saudi-Arabien unterstützen.

Durch die Kombination von effizienter Tragwerksplanung, Wärmedämmung und zukunftsorientiertem Design bietet die Anlage langfristigen Nutzen und unterstützt gleichzeitig die Expansionspläne des Kunden im gesamten Nahen Osten.