Projektübersicht

Da Saudi-Arabien im Rahmen der Vision 2030 seine Öl-, Gas- und Petrochemieindustrie weiter ausbaut, ist der Bedarf an spezialisierter Industrieinfrastruktur rasant gestiegen. Anfang 2024 nahm ein bedeutender Ausrüstungslieferant, der die Ostprovinz beliefert, eine groß angelegte Anlage in Betrieb.Industrielagergebäudezur Unterstützung der Lagerung, Inspektion und des Vertriebs von petrochemischen Anlagen.

Das Projekt befindet sich in der Nähe des Industrie- und Hafenlogistikkorridors von Dammam und ist strategisch so positioniert, dass es den Materialfluss zwischen Produktionsstätten, Ölfeldern, Raffinerien und Exportterminals unterstützt.

Der Kunde benötigte einenIndustrielagergebäudegeeignet zur Lagerung von übergroßen Industrieanlagen, Rohrleitungssystemen, Druckbehältern, Ventilen, Pumpen und elektrischen Bauteilen, die in großen Energieprojekten in Saudi-Arabien und den benachbarten Golfstaaten eingesetzt werden.

Die fertiggestellte Anlage umfasst rund 15.800 Quadratmeter und dient heute als wichtiger Logistikknotenpunkt für die Aktivitäten im Energiesektor.

Projektinformationen

Projektname:

Dammam Petrochemical Equipment Storage Center

Standort:

Industriegebiet Dammam 2

Gebäudetyp:

Lagerhalle für Industrieanlagen

Gebäudefläche:

15.800 m²

Gebäudeabmessungen:

280 m × 56 m

Traufhöhe:

13 m

Maximale lichte Spannweite:

42 m

Stahlgüte:

Q355B Hochfester Baustahl

Dachsystem:

100 mm Steinwolle-Sandwichplatte

Wandsystem:

75 mm Steinwolle-Sandwichplatte

Auslegungswindgeschwindigkeit:

140 km/h

Feuerwiderstandsklasse:

2 Stunden

Design Life:

50 Jahre

Kundenanforderungen

Der Eigentümer hat einen Antrag gestelltIndustrielagergebäudespeziell für den Einsatz in anspruchsvollen Lagerumgebungen konzipiert.

Während der Planungsphase wurden mehrere wichtige Anforderungen identifiziert:

Lagerung großer Ausrüstungsgegenstände

Das Lager benötigte ausreichend stützenfreie Fläche, um übergroße Industrieanlagen mit einem Gewicht von mehreren Tonnen lagern zu können.

Zukünftige Erweiterungsmöglichkeiten

Der Kunde rechnete mit zukünftigem Wachstum und benötigte daherIndustrielagergebäudeum zusätzliche Buchten zu ermöglichen, ohne den täglichen Betrieb zu unterbrechen.

Hohe Temperaturbeständigkeit

Die Sommertemperaturen in Dammam überschreiten regelmäßig 48°C.

Die Wärmedämmleistung wurde zu einem entscheidenden Konstruktionskriterium.

Schneller Bauzeitplan

Die Anlage wurde dringend benötigt, um mehrere laufende Energieprojekte zu unterstützen.

Technische Herausforderungen

Bau eines großenIndustrielagergebäudein der Ostprovinz Saudi-Arabiens birgt dies einzigartige technische Herausforderungen.

Wüstenklima

Hohe Temperaturen können zu einer erheblichen Wärmeausdehnung innerhalb von Stahlkonstruktionen führen.

Das Ingenieurteam integrierte Dehnungsfugen und Wärmeausdehnungsspielräume in die Konstruktion.

Staub- und Sandbelastung

Häufige Sandstürme erforderten besondere Aufmerksamkeit für die Abdichtungssysteme von Dach und Wänden.

Zusätzliche wetterfeste Details wurden im gesamten Design integriert.IndustrielagergebäudeUmschlag.

Schwerlasttransporte

Für bestimmte Lagerbereiche waren Bodenbelastbarkeiten von über 8 Tonnen pro Quadratmeter erforderlich.

Zur Erfüllung der betrieblichen Anforderungen wurden spezielle Fundament- und Plattenbewehrungssysteme entwickelt.

Strukturelle Entwurfslösung

Das FinaleIndustrielagergebäudeverwendete ein freitragendes Portalrahmensystem.

Zu den wichtigsten baulichen Merkmalen gehörten:

Konisches H-Trägersystem

Die Ingenieure wählten geschweißte, sich verjüngende Stahlprofile, um den Gesamtstahlverbrauch zu reduzieren und gleichzeitig die Festigkeit zu erhalten.

Im Vergleich zu herkömmlichen warmgewalzten Profilen konnte das Strukturgewicht durch diese Lösung um etwa 11 % reduziert werden.

Großer Säulenabstand

DerIndustrielagergebäudewurde mit großen Abständen zwischen den Stellplätzen konzipiert, um die Flexibilität der Lagerung und die Fahrzeugbewegung zu verbessern.

Kranvorbereitung

Obwohl Kräne nicht unmittelbar benötigt wurden, wurde die Konstruktion so konzipiert, dass sie die spätere Installation von Deckenkränen ermöglicht.

Dieser Ansatz schützt die zukünftigen Expansionspläne des Kunden.

Strategie zur thermischen Leistungssteigerung

Die Kühlkosten sind ein großes Problem für Industrieanlagen im gesamten Nahen Osten.

Um die Leistung zu verbessern,Industrielagergebäudeeingetragen:

• 100 mm Steinwolle-Dachdämmung

• Wärmereflektierende Dachbeschichtung

• Dachfirstbelüftungssysteme

• Natürliche Luftzirkulationswege

• Hochleistungs-Wanddämmung

Diese Merkmale reduzierten die Innentemperaturen und verringerten den Kühlenergiebedarf.

Logistikoptimierung

Der Geschäftsbetrieb des Kunden war stark von der Effizienz des Lkw-Verkehrs und des Materialumschlags abhängig.

DerIndustrielagergebäudedaher eingeschlossen:

16 Laderampen

Konzipiert für den gleichzeitigen Betrieb von Lkw.

Großer Wendekreis

Optimiert für den Transport von übergroßen Ausrüstungsgegenständen.

Getrennte Verkehrszonen

Die Zu- und Abfahrtsrouten wurden entlastet und die Sicherheit verbessert.

Geräteinspektionsbereich

Ein eigens dafür eingerichteter Inspektionsbereich unterstützt die Qualitätskontrolle und die Projektlogistik.

Fertigungs- und Bauzeitplan

Ein großer Vorteil vonIndustrielagergebäudeDas System ermöglichte eine schnelle Projektabwicklung.

Engineering-Phase

18 Tage

Fertigungsphase

45 Tage

Oberflächenbehandlung

8 Tage

Versand und Zoll

16 Tage

Installationsphase

78 Tage

Gesamtprojektdauer

ungefähr 165 Tage

Im Vergleich zu Alternativen aus Stahlbeton wurde das Projekt fast fünf Monate früher abgeschlossen.

Operative Vorteile

Seit der Inbetriebnahme hat dieIndustrielagergebäudehat erhebliche Vorteile gebracht.

Erhöhte Speicherkapazität

Die freitragende Konstruktion verbesserte die Speicherdichte um etwa 20 %.

Schnellere Materialabwicklung

Durch einen verbesserten Lkw-Verkehr wurden die Ladezeiten verkürzt.

Reduzierte Betriebskosten

Wärmedämmsysteme senkten die Kühlkosten.

Verbesserte Sicherheit

Breite Gänge und übersichtliche Lagerbereiche erhöhten die Sicherheit am Arbeitsplatz.

Zukünftige Skalierbarkeit

Die Erweiterung kann ohne Beeinträchtigung des laufenden Betriebs abgeschlossen werden.

Nachhaltigkeitsaspekte

Das Projekt wurde mit Blick auf langfristige Umweltziele konzipiert.

DerIndustrielagergebäudebeinhaltet:

• Recycelbarer Baustahl

• Energieeffiziente Dämmsysteme

• LED-Beleuchtung

• für Solaranlagen vorbereitete Dacheindeckung

• Reduzierung des Materialverbrauchs durch Vorfertigung

Diese Merkmale stehen im Einklang mit den übergeordneten Nachhaltigkeitszielen Saudi-Arabiens.

Warum Stahl ausgewählt wurde

Der Kunde bewertete mehrere Baumethoden, bevor er sich für eine entschied.IndustrielagergebäudeLösung.

Zu den wichtigsten Gründen zählten:

Schnellere Bauweise

Die Zeit bis zur Operation wurde deutlich verkürzt.

Niedrigere Fundamentkosten

Die leichtere Stahlkonstruktion benötigte weniger Beton.

Größere Flexibilität

Zukünftige Änderungen lassen sich leichter umsetzen.

Überlegene Kosteneffizienz

Die Gesamtlebenszykluskosten erwiesen sich als attraktiver als herkömmliche Alternativen.

Projektergebnis

Das Dammam Petrochemical Equipment Storage Center dient heute als wichtige Logistikressource zur Unterstützung von Energieinfrastrukturprojekten in ganz Saudi-Arabien.

Der erfolgreiche Abschluss dieserIndustrielagergebäudezeigt, wie moderne Stahlkonstruktionen Geschwindigkeit, Effizienz, Flexibilität und langfristigen Wert für Industrieinvestoren bieten können, die in anspruchsvollen Umgebungen des Nahen Ostens tätig sind.